Измерение нагрева токоведущих частей

Работа электрооборудования любого типа неминуемо сопровождается энергопотерями. Определенная доля электрической энергии превращается в тепловую, часть которой просто рассеивается в окружающую среду, а остальная идет на нагревание деталей конструкции, контактных соединений, обмоток и т.д.

Нагрев составляющих электросети чреват нежелательными последствиями, такими как ограничение мощности оборудования и ускорение процессов старения изоляции. Особенно актуальна эта проблема для устройств электроснабжения и энергораспределения (трансформаторных подстанций и др.).

Каждому виду изоляционных материалов соответствуют установленные значения допустимой температуры. Ее удержание в заданных пределах способствует продлению срока службы аппаратуры. Поэтому периодическое измерение нагрева токоведущих частей — необходимое условие их обслуживания. Кроме того, оценка их температуры способствует выявлению неисправностей и степени дефектности.

Используются разные методы контроля температуры токоведущих частей:

1. световые указатели — полоски специальной пленки, наклеиваемой на контрольные точки и изменяющей свой цвет в зависимости от температуры;
2. отпадающий указатель — два металлических кружка яркого цвета, спаянные припоем, который плавится при достижении граничной температуры;
3. термосвечи, плавящиеся при заданной температуре;
4. термоиндикаторная краска, используемая преимущественно для контроля температуры вентилей;
5. инфракрасный дефектоскоп и др.

Кроме того, энергораспределительное оборудование и все виды соединений высоковольтных проводов должны проходить периодический тепловизионный контроль. Оценка теплового состояния токоведущих частей и самого оборудования выполняется разными методами, выбор которых зависит от характеристик устройств и условий их работы.

Контроль состояния токоведущих частей тепловизионного типа обладает неоспоримыми преимуществами:

1. его выполнение не требует отключения оборудования и может осуществляться в любое время;
2. своевременное выявление неисправностей посредством тепловизионного контроля предупреждает аварийные ситуации;
3. выявление повреждений на их начальной стадии снижает ремонтные расходы;
4. возможность оценить запас работоспособности оборудования.

Любые работы с устройствами электроснабжения, в том числе и измерение нагрева токоведущих частей, требует специальной подготовки. В ООО «ЭДС-ИНЖИНИРИНГ» работают профессионалы, которые выберут оптимальные методы диагностики токопередающих устройств. В нашем распоряжении — высокоточное современное оборудование.

Инженеры компании не только выполнят контрольные замеры, но и исследуют их результаты, разработав рекомендации по устранению выявленных дефектов.

Помните, своевременный контроль температуры — залог длительной службы оборудования!

Вы можете оформить заявку на лабораторные испытания, заполнив форму обратной связи: