+380734776121
  • Новини
Головна
/
Новини
/
Біороботи чи АСК ТП?
Останні новини
12/04 З Великоднем від EDS — будуємо енергетику країни і віримо в краще майбутнє України 08/04 Промислова СЕС від 1 МВт з УЗЕ — повний інженерний цикл та прогнозована економіка 26/03 EDS на Green Expo 2026 — БКТП, SIMOSEC, зарядні станції та енергетичні рішення для бізнесу
Популярні
27/07 +19,5 мвт в Запорізькій області. СЕС Мала Білозерка-2 завершена 14/07 Що буде далі. Думка Олександра Запишного 13/05 Китайські інвестиції. Введена в експлуатацію СЕС 9,99 мвт в Черкаській області

Біороботи чи АСК ТП?

02/04/2024
Біороботи чи АСК ТП?
 
Автоматизовані системи керування технологічним процесом (АСК ТП) – мастхев сучасного виробництва? Чи краще зекономити і довірити все керування людям?
 
Раніше Богдан Макарчук, керівник EDS Project, вже писав стосовно наших індивідуальних розробок для автоматизації та диспетчеризації невеликих сонячних станцій.
 
Тепер хочемо розповісти про мережі, котрі не зовсім електричні на перший погляд.
 
Йдеться про один з об’єктів критичної інфраструктури – водопровідну насосну станція, де фахівці EDS Ukraine розробляли і впроваджували АСК ТП.
 
Першочерговою задачею в даному проєкті було встановлення високовольтного частотного перетворювача (ПЧ) для насосних агрегатів, що дало б можливість регулювати швидкість їх обертання і зменшити за рахунок цього споживання електроенергії. А оскільки ПЧ штука доволі розумна і далеко не дешева, то залишати існуючу систему ручного керування технологічними процесами було безглуздо.
 
Коротко про реалізоване:
  1. Система АСК ТП об’єкту функціонує в автоматичному режимі відповідно до заданого алгоритму роботи технологічного процесу насосної станції. В разі потреби оператор може з диспетчерської окрім моніторингу впливати на режими роботи за допомогою SCADA через автоматизоване робоче місце (АРМ), або безпосередньо з панелі HMI на шафі АСУ ТП в машзалі. За оператором також залишається можливість дистанційного керування положеннями засувок, положенням вимикачів 6 кВ, задавати значення регулювання частотою на ПЧ, регулювати параметри для плавного пуску двигунів. При цьому система контролює і захищає обладнання від неправильних дій персоналу, а усі дії оператора фіксуються та зберігаються на сервері SCADA.
  2. Додатково встановлений контролер WEB-моніторингу для віддаленого контролю та можливості використання технологічних данних іншими службами замовника.
 
А тепер стосовно «біороботів», як колись лагідно назвав своїх операторів диспетчерського пункту один з наших постійних клієнтів).
Звісно, що можна знайти відповідальних кваліфікованих спеціалістів, котрі стануть альтернативою автоматизованим системам. Але тут є декілька але:
  1. Де знайти таких фахівців? Особливо в умовах військового стану та історичного відтоку спеціалістів за кордон.
  2. Чи не нівелюється економія капітальних вкладень за рахунок величезних експлуатаційних витрат?
 
У виробництв зі складними технологічними процесами не має ніякої альтернативи окрім тотальної автоматизації і діджиталізації. «Ручні методи» ще якось виживають там, де на них не тисне конкурентний ринок.
Це і є основною причиною, чому так відстають у цих питаннях наші комунальні підприємства.
 
Хоча й це питання часу…