Розширення виробництва нашого постійного партнера тепличний комбінат «Дніпро» збільшило навантаження на його внутрішні і зовнішні електричні мережі. Для харчування нового обладнання ЕДС-ІНЖИНІРИНГ виконала модернізацію живильної високовольтної підстанції та реконструкцію електромереж теплиці. Два з половиною роки тому компанія вже виконувала весь спектр послуг по електрифікації комбінату. Розробники тоді на стадії проектування передбачили можливість збільшення потужності підстанції ПС 35/10 кВ «Теплична».

Реконструкція високовольтної підстанції «ДТЕК Дніпрообленерго» ПС «Очисні споруди» 150 кВ вимагала заміну частини високовольтного обладнання, що дозволило підключити нову кабельну лінію електроживлення. Були проведені попередні роботи, монтаж високовольтного обладнання, прокладка і підключення кабелів.

Від підстанції ПС «Очисні споруди» була прокладена кабельна лінія довжиною понад п'ять кілометрів. Прокладку лінії електропередач завершили в рекордний термін 45 днів, враховуючи, що виконувалася вона як підземним, так і повітряним способами. Інженери для проекту обрали кабель, призначений для укладання в грунт з високою корозійною активністю (АПвЕгаПу-35 кВ 1х120 / 50 (Al)). Для подолання трьох балок використовувався повітряний спосіб прокладки з використанням СІП (самонесучий ізольований провід), у якого малий коефіцієнт втрат при передачі електроенергії, і висока стійкість до атмосферних впливів. Інженери вирішили використовувати переважно здвоєні опори, з огляду на вплив сильного бічного вітру і навантаження ожеледі. При монтажі кабелю застосовували інноваційну лінійну арматуру виробництва SICAME (SICAME - французька компанія, яка постачає свою продукцію в 120 кран світу). Для монтажників ЕДС-ІНЖИНІРИНГ представник SICAME провів польовий майстер-клас з використання технологій і обладнання для закріплення СІП на опорах. Впровадження сучасної продукції в проекти дозволяє ЕДС-ІНЖИНІРИНГ досягати високого рівня надійності та якості електросистеми.

Для збільшення потужності підстанції проектний відділ використовував 10 КТП власного виробництва серії Module (КТП-630 серії Module). Особливість лінійки - це комбінований метод складання металоконструкції корпусу з уніфікованих блоків. Прийняте рішення дозволило за короткий термін виготовити необхідне обладнання.

Щоб реалізувати кільцеву схему живлення десяти КТП, реконструювали підстанцію «Теплична», збільшивши кількість секцій КРУН.

Всі встановлені розподільні пристрої зібрані в цехах компанії ЕДС-ІНЖИНІРИНГ (РУ 10 кВ серії MVC-10, РУ 0,4 кВ серії StreamLine) і укомплектовані комутаційним і захисним обладнанням світових брендів.

Власне виробництво електрощитового обладнання, наявність спеціалізованої техніки дозволяє керівництву компанії бути впевненими в надійності кожної ланки своїх проектів.

ЕДС-ІНЖИНІРИНГ постійно вдосконалює технології, щоб підвищити безпеку і надійність своєї продукції.